不锈钢淬火炉-不锈钢淬火-豪特机械制造工艺较先

不锈钢淬火硬度不足、畸变及开裂是常见的弊病，至今人们也未找到理想的不锈钢淬火介质。从冷却特性角度讲，希望不锈钢淬火介质在冷却初期，冷却速度慢一些，避免处于奥化体和过冷奥氏体状态的工件因冷却速度快，收缩急剧而发生弯曲畸变；在过冷奥氏体不稳定的区间（珠光体转变曲线“鼻子”处，600~400℃），希望快冷，避免发生珠光体类转变；又希望进入马氏体转变区（ms点以下），冷却速度愈慢愈好，---马氏体转变体积膨胀而产生的应力，防止开裂和减少畸变。理想不锈钢淬火介质的冷却曲线。但是，对于珠光体转变滞后贝氏体转变---一类过冷奥氏体连续冷却转变曲线（cct曲线）的钢种，如5crnimo锤锻模具钢，为了避免在冷却时产生上贝氏体而出现的脆性，要求不锈钢淬火介质在贝氏体转变区（350一400℃）有较快的冷却速度。

在热处理不锈钢淬火过程中，行业朋友们总会遇到各种各样的问题，　ms点随c%的增加而降低　　不锈钢淬火时，过冷奥氏体开始转变为马氏体的温度称之为ms点，转变完成之温度称之为mf点。%c含量愈高，不锈钢淬火处理，ms点温度愈降低。0.4%c碳钢的ms温度约为350℃左右，而0.8%c碳钢就降低至约200℃左右。　　　　硬度与不锈钢淬火速度之关联性　　只要改变钢材不锈钢淬火冷却速率，就会获得不同的硬度值，主要原因是钢材内部生成的组织不同。当冷却速度较慢时而经过钢材的ps曲线，此时奥氏体转变温度较高，奥氏体会生成波来体，转变开始点为ps点，不锈钢淬火炉，转变终结点为pf点，波来体的硬度较小。若冷却速度加快，冷却曲线不会切过ps曲线时，则奥氏体会转变成硬度较高的马氏体。马氏体的硬度与固溶的碳含量有关，因此马氏体的硬度会随着%c含量之增加而变大，但超过0.77%c后，马氏体内的碳固溶量已无明显增加，其硬度变化亦趋于缓和。