为了充分消除淬火时产生的内应力,要进行高温回火,铝合金热处理淬火,因此应采用能承受高温回火的钢种(如dc53型、asp—23、高速钢等),以稳定的放电条件进行加工;放电加工后,作稳定化松驰处理;设置合理的工艺孔、槽;充分消除再凝固层,以便在健全的状态下使用;利用矢量平移原理,对切割前哨已集中的部分内应力傲切通---分散释放。
脱碳是由于钢件在加热或保温时,因周围气氛的作用,铝合金热处理使表面层部分的碳全部或部分丧失的现象和反应。钢件的脱碳不仅会造成硬度不足、淬裂和热处理变形及化学热处理缺陷,铝合金热处理价格,而且对疲劳强度、耐磨性及模具性能也有很大影响。
今天,我们主要介绍气体淬火。真空气淬火具有变形小、不变色、硬度稳定等特点,但这些特点中的真空效果如何!
外表净化效果。
在真空铝合金热处理之前,天津铝合金热处理,氧化物、氮化物、氢化物和其他物质经常附着在金属表面。在真空中加热时,这些化合物被还原、分化或挥发并消失,从而使金属获得明亮的外观。例如,在高速钢或不锈钢表面形成的非常薄的氧化膜可以在1000℃以上的真空铝合金热处理炉中去除金属(m)的氧化物。在高温加热过程中,其分化反应通常表明2mo=2m+20o20金属的氧化反应和分化反应是可逆的。反应的方向取决于炉内加热气氛中氧分压与氧化物分压之间的关系。氧分压是指炉内气氛总压中氧所占的压力。氧化物分化压是指氧化物分化达到平衡后的分压。在给定温度下,如果氧分压小于氧分化压,则反应向右,结果为氧分化。在高真空条件下,炉内残留气体少,氧分压低于氧化物分化压。因此,反应向右进行,产生的氧气被泵出,因此氧化物被去除,并坚持金属的亮度。可以看出,真空提供了氧化物分化的条件,可以净化金属的外观。
我们聊聊铝合金热处理中常见的一种铝合金热处理缺陷,淬火裂纹。想要在生产中尽量---淬火裂纹的出现,我们首先要清楚它的形成机制。
形成裂纹主要是因为体积效应所产生的内应力得不到释放,如因塑性不足内应力无法得到松弛时,便会产生不同类型的淬火裂纹。通俗的讲,也就是淬火时工件表面先得到冷却,并生成硬度,其芯部还未得到充分的冷却,随着时间芯部会逐渐冷却,这时会产生较大的内应力,由于表面已经固化,内应力得不到向外释放空间,当内应力大于零件外层淬火状态的强度时,便出现不同类型的淬火裂纹。
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