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真空淬火模具介质冷却性能测试实践中是不可能的现在的问题是,能否找到一种方法,通过对真空淬火模具介质冷却性能的测定,就可以定性甚至定量地判断其对工业用钢的真空淬火模具效果。很显然,只有采用实物探头进行冷却性能测试,才可以解决这一问题。但是,这在真空淬火模具介质冷却性能测试实践中是不可能的。这是因为,制造探头的材料必须具备的一个基本特点是:在反复加热和冷却的过程中不产生相变以避免相变热对真空淬火模具介质冷速造成干扰,因而绝大多数工业用钢都不适于用来制作反复使用的测试探头。直到目前,仍没有找到一种理想的制作探头的料。
热处理真空淬火模具过程中过冷奥氏体开始转变为马氏体的温度称之为ms点
在热处理真空淬火模具过程中,行业朋友们总会遇到各种各样的问题, ms点随c%的增加而降低 真空淬火模具时,过冷奥氏体开始转变为马氏体的温度称之为ms点,转变完成之温度称之为mf点。%c含量愈高,ms点温度愈降低。0.4%c碳钢的ms温度约为350℃左右,而0.8%c碳钢就降低至约200℃左右。 硬度与真空淬火模具速度之关联性 只要改变钢材真空淬火模具冷却速率,就会获得不同的硬度值,主要原因是钢材内部生成的组织不同。当冷却速度较慢时而经过钢材的ps曲线,此时奥氏体转变温度较高,奥氏体会生成波来体,转变开始点为ps点,转变终结点为pf点,波来体的硬度较小。若冷却速度加快,冷却曲线不会切过ps曲线时,则奥氏体会转变成硬度较高的马氏体。马氏体的硬度与固溶的碳含量有关,因此马氏体的硬度会随着%c含量之增加而变大,但超过0.77%c后,马氏体内的碳固溶量已无明显增加,其硬度变化亦趋于缓和。
随着真空淬火模具炉的应用普遍,真空淬火模具,要求也随之提高,真空淬火模具价格,耐火材料对真空淬火模具炉的运行有着---的影响,耐火材料的技术进步和耐火材料的性能、,不仅影响真空淬火模具炉的炉型结构,而且影响着真空淬火模具炉的运行状况、维修次数和使用寿命。然而,由于真空淬火模具炉属于长期运行,模具真空淬火加工,又是非常关键的加热设备,所以对高温材料的选用非常慎重,加上各耐火材料企业对新材料在真空淬火模具炉上的应用也是慎之又慎,因此选择高温材料要选择合适的。 真空淬火模具炉用耐火材料主要采用耐火砖,由于使用的材料属于低挡材料,真空淬火模具厂家,高温性能差,升温慢,保温效果不好,加上炉型结构存在缺陷,加热炉的使用寿命很低,加上真空淬火模具炉在运行过程中,维修频繁,作业率较低,致使当时的真空淬火模具炉运行稳定性差,加热也不如意。 近几年,市场---耐火砖的材料逐渐淘汰掉,使用一种新型耐火材料陶瓷纤维,陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热容小及耐机械震动等优点,因而在机械、冶金、化工、电子及工业部门有了广泛应用。
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