德州豪特机械制造有限公司提供热处理网带炉淬火-豪特机械制造-衡水网带炉淬火。
网带炉淬火在工业化操作上面,都有着十分宽广的应用 网带炉淬火在如今的工业化操作上面,衡水网带炉淬火,都有着十分宽广的应用。更为基础的包括了炉体、网带驱动的系统,以及温度的调解组件这几大部分。这三者之间的作用也是大不相同的,首先炉体部位是负责运料的进载、预烧的部分、烧结部分、缓冷部分、水冷部分还有出料部分合成。 网带炉淬火传动系统由耐高温网带、传动带等组成。通过变频器调整网带的运行速度,并配置有数显式网带测速装置;网带速度可直读;温控系统由热电偶.数显智能pid调节器和可控硅组成,构成闭环控制系统,可实现自动、控温。
通开启提升网带调解流量开启加热开关设定仪表
4、待各区温度均达到设定值后,根据工艺要求选择是否需要开启油循环以及游搅拌。若需要,按下“油循环开”和“油搅拌开”即可,若不需要,则跳过此步骤,并进行下一步。 5、按下“提升网带开”按键,并根据工艺通过“提升调速”旋钮选择适当的提升网带速度。 6、开启流量阀,热处理网带炉淬火,向炉内通入,并通过调解阀门来控制流量大小。开启回火网带开启淬火网带接通电源仪表温度达到(开启油循环)(开启油搅拌)通开启提升网带调解流量开启加热开关设定仪表温度开启回火风机。 7、按下“回火风机1开”和“回火风机2开”,打开回火风机。 8、过程结束,此时可将待处理工件置于淬火网带上开始热处理。
网带正火炉的特点是什么? 整个设备由炉体、网带传动系统和温度控制系统组成。网带炉淬火由进料段、预热段、加热段、保温段、冷却段组成。网带传动系统由耐高温网带和传动设备组成。网带的运行速度由变频器调节,配备数显网带测速设备。可直接阅读网带速度,温度控制系统由热电偶、数显智能pid调节器和可控硅组成,形成闭环控制系统,可实现主动准确控温。改造后的正火炉的炉温分为三个区域。在此期间,工件由推钢机推入正火炉炉膛一区-加热区。有四个烧嘴放置在两面墙上,轨迹由耐火砖制成,连续式网带炉淬火,使工件可以双面加热。然后前面是两个区域和三个区域-恒温区域,四个烧嘴放置在正火炉两面墙同高度的错列。八个烧嘴都是低压涡流烧嘴,一个区域和两个区域之间设有距离梁,正火炉前后顶部设有两个复合金属热交换器。
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