德州豪特机械制造有限公司提供钢淬火处理-豪特机械制造处理-北京钢淬火。
工件钢淬火硬度不均匀的主要因素是在整个料筐周围均匀接触大流量的钢淬火过程中,钢淬火炉,由于工件周围触摸的钢淬火冷却介质流速不同,甚至有些部位形成液流死角,不同部位工件冷却速度不一致,进而形成不同部位工件硬度不均匀。针对上述工件钢淬火硬度不均匀的问题,导致同批次工件钢淬火硬度不均匀的主要因素是工件冷却速度不一致,接触大流量介质的部位冷却速度快,钢淬火效果好,而另一面冷却速度慢,钢淬火效果差,导致同批次不同部位工件钢淬火硬度不均匀。因此,雄心勃勃的钢淬火过程应该是在整个料筐周围均匀接触大流量的低温介质。为此,我们规划了一种钢淬火工装:旋转体。用的时候挂在料筐上部。该工装采用推力轴承与深沟球轴承相结合,推力轴承接受向下拉力(工件和料筐的重量),深沟球轴承接受径向压力。钢淬火时,钢淬火工艺,调整料筐在钢淬火槽中的方向,使输出管的出口方向与料筐中心偏移一定距离。搅拌泵组成的冲击力产生一定的扭矩,促进料筐的旋转,使整个料筐的圆周方向能够触摸到大流量的低温介质,达到预期的效果。
钢淬火时常说的冷水热油的道理
二、原材料方面的问题原材料显微组织不均匀原材料显微组织不均匀会造成局部硬度不足或出现软点,北京钢淬火,显微组织出现如下情况之一:碳化物偏析或---现象,如铁素体---、出现石墨、---魏氏体组织等都会出现硬度不足或软点。解决办法:在钢淬火前进行反复锻打或预备热处理(如正火或均匀化退火)使组织均匀化。三、冷却工艺问题钢淬火介质温度的影响在水淬时, 大批零件连续钢淬火, 如果没有循环冷却系统, 则造成水温上升, 冷却能力下降。会出现淬不硬的现象。在油冷时, 开始钢淬火时由于油的温度低、流动性差, 因而冷却能力不强, 造成淬不硬。解决办法: 水淬时应采用循环冷却系统, 保持水温在 20e 左右为宜; 油冷时, ---是开始时应对其适当加热, 使其温度达到 80e 以上为宜, 这就是钢淬火时常说的” 冷水热油 ”的道理。
钢在采用高频钢淬火机进行钢淬火时,钢淬火处理,有两个要求,一是一定要让钢的温度加热到奥氏体化温度,二是进行迅速冷却,而且冷却的速度要大于钢的临界冷却速度。感应钢淬火的特点是只有钢的表层进行加热,当表层出现奥氏体化之后,要立即停止加热,而且相邻没有加热的金属部分能够快速的将加热区域的热量带走,冷却的速度超过了冷却速度,那么钢的表层就变成淬硬层了。由此来看,钢的表层不是靠外来冷却液冷却的,而是由临近金属冷却的,但是这种情况只能在钢的密度---时加热才会出现。采用钢淬火加热只是其中的方法之一,由于功率的密度大,钢淬火的时间很短,所以这种方法也叫脉冲加热法。
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